Análisis y Estudio de Causas de Falla de Recubrimientos Retardantes al Fuego para Estructuras de Acero
Sep 13, 2022
Las superficies de los componentes metálicos, etc., no sólo tienen funciones decorativas, sino que también tienen cierta capacidad de resistencia al fuego. Al mismo tiempo, también tienen anticorrosión, prevención de oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la intemperie, resistencia al agua, resistencia a la niebla salina y otras funciones. Por lo tanto, el revestimiento ignífugo es un revestimiento especial que integra decoración y prevención de incendios.
La calidad de la película es la clave del efecto del revestimiento ignífugo.
La calidad de la película afecta directamente el efecto decorativo y el valor de uso, y la calidad de la película está determinada por la calidad de la pintura y la construcción. Los revestimientos ignífugos de baja calidad no pueden obtener revestimientos de alta calidad de forma natural, y los revestimientos ignífugos de alta calidad no pueden obtener revestimientos de alto rendimiento si no se aplican correctamente. Por lo tanto, para lograr los efectos de decoración y protección contra incendios esperados, se deben adoptar métodos de construcción correctos, mejorarlos y perfeccionarlos en la práctica, y estandarizarlos e implementarlos estrictamente.
Tratamiento superficial del sustrato
Selección del método de tratamiento de superficie
El tratamiento de la superficie del objeto revestido es el primer proceso de construcción del revestimiento, que incluye la purificación de la superficie y el tratamiento químico. El método de tratamiento de la superficie se seleccionará de acuerdo con el tipo estándar de recubrimiento requerido y se seleccionará de acuerdo con la limpieza y la suavidad de la superficie recubierta después del procesamiento, los tipos y características de la suciedad y el grado de contaminación. ⑴ Elimine todo tipo de suciedad en la superficie del objeto recubierto para que el recubrimiento se adhiera bien a la superficie del objeto recubierto y asegúrese de que el recubrimiento tenga un rendimiento excelente. La presencia de suciedad no solo afecta la apariencia de la película, sino que también hace que la película se desprenda seriamente. (2) Recorte la superficie del objeto revestido, elimine los defectos existentes y obtenga la rugosidad (o suavidad) de la superficie requerida para la construcción del revestimiento ignífugo, de modo que haya una buena base de adhesión al pintar. La práctica ha demostrado que el acabado superficial apropiado del objeto revestido es de 4 a 6 grados. En el proceso de recubrimiento industrial de flujo másico, el proceso de acabado superficial generalmente se completa con el mecanizado del proceso anterior. ⑶ Se adoptarán diferentes métodos de tratamiento para diferentes materiales de los objetos protegidos. Se llevarán a cabo varios tratamientos químicos en la superficie del revestimiento para mejorar la adherencia y la resistencia a la corrosión del revestimiento.
