Principales procesos de producción de estructuras de acero.

Ámbito de aplicación: Adecuado para el proceso de procesamiento y fabricación de estructuras de acero de construcción, incluida la selección del flujo del proceso, diseño, marcado, corte, corrección, conformado, procesamiento de bordes, procesamiento de bolas de tubos, fabricación de orificios, procesamiento de superficies de fricción, procesamiento de extremos. ensamblaje de componentes, procesamiento de componentes de tubos redondos y preensamblaje de componentes de acero.

1 Requisitos materiales
1.1.1 El acero, los materiales de soldadura, los materiales de revestimiento y los elementos de fijación utilizados en las estructuras de acero deberán contar con certificados de calidad y cumplir con los requisitos de diseño y normas vigentes.
1.1.2 Las materias primas que ingresan a la fábrica deben tener un certificado de calidad de fábrica del fabricante y deben ser muestreadas, enviadas, inspeccionadas y aceptadas en el sitio de acuerdo con los requisitos del contrato y las normas vigentes pertinentes bajo el testimonio de la Parte A y el supervisor, y se mantienen registros de inspección. Y proporcionar informes de inspección a la Parte A y al supervisor.
1.1.3 Durante el procesamiento, si se encontraran defectos en las materias primas, los mismos deberán ser estudiados y tratados por inspectores y supervisores técnicos.
1.1.4 La unidad de fabricación deberá presentar la sustitución de material por adelantado con un formulario de solicitud (formulario de verificación técnica) acompañado de un certificado de material, presentado a la Parte A y al supervisor para su revisión, y confirmado por la unidad de diseño antes de la sustitución.
1.1.5 Está estrictamente prohibido utilizar varillas de soldadura con revestimiento desprendido o núcleos de soldadura oxidados, grumos húmedos o fundentes derretidos y alambres de soldadura oxidados. La superficie de los pernos utilizados para soldar pernos no deberá tener defectos tales como grietas, rayas, abolladuras y rebabas que afecten su uso.
1.1.6 Los materiales de soldadura deberían gestionarse de forma centralizada y debería establecerse un almacén exclusivo. El almacén debe estar seco y bien ventilado.
1.1.7 Los pernos deben almacenarse en interiores, en un ambiente seco y ventilado. La aceptación del almacenamiento de pernos de alta resistencia debe realizarse de acuerdo con la norma nacional vigente JGJ82 "Reglamentos de diseño, construcción y aceptación para conexiones de pernos de alta resistencia de estructuras de acero". Está estrictamente prohibido el uso de pernos de alta resistencia que estén corroídos, contaminados, húmedos, dañados o mezclados en lotes.
1.1.8 Los revestimientos deberían cumplir los requisitos de diseño y almacenarse en un almacén exclusivo. No se deben utilizar recubrimientos caducados, deteriorados o aglomerados.
2 equipos principales
1.2.1 Equipo principal
Herramientas de larga duración para la producción de estructuras de acero.
3 condiciones laborales
1.3.1 Completar los planos detallados de construcción y hacer que el personal de diseño original los firme y apruebe.
Se han preparado varios preparativos técnicos, como el diseño de la organización de la construcción, el plan de construcción y el manual de operación.
1.3.3 Se han completado varias pruebas de evaluación de procesos, pruebas de desempeño de procesos y planes de adquisición de materiales.
1.3.4 Los principales materiales han entrado en fábrica.
1.3.5 Se deberán depurar y aceptar como calificados diversos equipos mecánicos.
1.3.6 Todos los trabajadores de producción han recibido capacitación previa a la construcción y han obtenido los certificados de calificación correspondientes.
4 proceso de operación
1.4.1 Flujo del proceso
1.4.2 Proceso de operación
1. Disposición y marcado de materiales.
1) Familiarizarse con los planos constructivos, y si surgen dudas contactar con el departamento técnico correspondiente para su resolución.
2) Preparar materiales para fabricar muestras y postes, generalmente utilizando láminas delgadas de hierro y pequeños planos de acero.
3) La regla de acero requerida para el diseño debe ser verificada y revisada por el departamento de metrología antes de poder usarse.
4) Antes de etiquetar, es necesario comprender el material y las especificaciones de las materias primas y verificar la calidad de las materias primas. Se deben separar las piezas de diferentes especificaciones y materiales.